什么原因是致使阀门难以国产化呢？
更新时间：2014-07-09 点击次数：4136次
阀门作为根底件在药机行业的应用也不可无视，近年来，随着药机行业请求的不时提升，对阀门的请求也日渐增加，阀门伴随整个药机行业向化不时开展。
但是目前，不论是在国内市场政策扶持方面，还是目前现有的技术程度方面，都对阀门的研发不够有利。阀门国产化的主要难点有以下几个方面：
研发投入*缺乏。国内企业在产品技术开展理念上与国外一些兴旺公司有着明显的差距。科研经费、研发资金投入缺乏，曾经成为限制阀门企业自主研发的一个重要要素。据水泵行业不完整统计，研发资金投入占企业主停业收入还不到2%，与国外公司相比，全行业的研发资金投入很少。相关统计标明，我国水泵行业全年研发费用，还不如国外一家企业的科研经费多。
自主创新才能单薄。据理解，我国机械制造行业引进技术的消化吸收迟缓，大局部企业技术创新才能不强，主要机械产品中心技术来源的57%依托引进。固然我国水泵制造行业大局部产品曾经根本完成了自主消费制造，但国内企业多承当的是产品的低端加工环节，自主化的广度和深度有待进步。如如今曾经开端国产化的核电站成套设备中的核级泵产品和百万千瓦超临界、超超临界火电站成套设备中的高压锅炉给水泵芯包产品等，其关键的中心技术大局部仍需依赖进口。
客户购置国内产品的意愿较差。固然国内产品在性能指标上到达与国外同等程度，但一些客户依然愿意购置国外的技术配备，使得国产*套严重技术配备的泵产品进入市场的难度增加。虽然不少国产泵产品具有相当的技术等级，但一些运用部门仍以缺乏运转业绩等理由而回绝运用。
行业共性技术研讨缺失。由于改制，一些面向行业效劳的研讨院所成为各自为战的企业，构造性质与工作重心发作了很大的变化。其行业技术支撑作用日益弱化，新技术、新工艺开发速度迟缓，设计、工艺、资料与制造等规范很难与国外对接。
随着国度加快复兴配备制造业政策逐渐推进，通用根底制造业开展将进一步得到重点支持，阀门的国产化进程也将不时加快，行业应改良缺乏，增强技术改造。
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