刚开始接触阀门这一行业时看到了他的市场很庞大,想要在这一行业捞到*桶金,那时的雄心壮志可不小啊,可几年过去了,发现中国的现状真是不允许国产阀门的质量提高。
现在国内很多业主(特别是中间商)只看价格,导致阀门企业只能拼价格,所以对于技术投入根本不重视,在低价格中标的前提下,质量也就无法保证。国产阀门的质量无法保证,也就导致了业主在关键部位不敢采用国产阀门,形成了一个恶性循环,那么导致这些问题的根源所在有哪些呢
1、材质肯定是一方面,特别是特别材料差价很大,国内接受价太低,工厂要生存只能偷工减料,工艺步骤减少也是一方面,如少部分厂商材料铸造好一般会根据工况放在自然环境里消除应力在加工,但大部分企业几乎刚铸造好就加工,这些差距使得产品质量大幅度降低,当然这一现象不会存在所有的厂家中,就拿我司生产的球阀来说吧,主要针对苛刻工况的球阀,客户对产品的要求非常严格,一旦出现了问题我们的责任就很大了,所以偷工减料和减少工艺的流程是不会在我们厂发生的,客户一但要求价格低,我们就会推掉订单。
2、加工精度的费用也影响比较大,而且高精度的机床国内几乎没有生产,国内机床三轴的数控能生产了,三轴以上的高精度都做不了,需要投入设备都得进口,这个费用很多小企业是承*的,所以高精度的加工设备很多厂都没有,我公司属于中型企业,很多高精度的机床还是有的。
3、国内业主主要讲工期,对交货期压缩的很短,阀门企业产销的压力只有找外采贴牌,这样价格提不上去,质量自然就降下来了,还有很多业主找到的厂商自身并没有做该产品,报给业主的价格虽高,但是采购过来的产品经过好几手,这样一算生产该产品的厂家成本肯定低,质量自然好不到哪里去。
4、产品选型是否合理也是一个问题,国内很多厂销售和技术基本上都是一个人做,选型的时候基本上都是靠感觉来选择,没有把详细的工艺做一个评估,所以有可能会导致的一些选型问题影响到实际应用。
5、看公司是把质量放在*,还是把价格放在*,绝大部分公司在接到合同订单后会根据客户的付款情况,订单金额来核算成本,算出利润,如果利润较低有些公司就会把产品的加工或者材质或者配置会做一些降低(比如说:原来是用进口原装的定位器,换成高仿的。执行机构应该加大一档,可能没有加大。阀杆需要热处理加工,就不加工了等等。正因为这样可能产品到现场后会出些这样和那样的问题
6、研发的投入是个关键!现在国内很多阀门企业还是处于纯模仿的阶段!比如球阀
当然中国不是没有好企业,主要是中国的市场行情都是关系户,做的好企业很难插足进去,所以这里面有业主和厂家的问题在里面。经常见到一些采购,有时知道价格低的离谱,肯定质量不行,还是侥幸贪便宜。有时找的关系户,知道价高质差,已经出过问题,还是用这家的。熟人社会加上责任心的缺乏使得现在都是重关系轻质量,重销售轻技术。
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